正如您所见，这些时间不会为产品/服务增加任何价值。相反，它们会增加成本，并可能损害产品、设备或操作员。布局调整通常有助于减少这些有害影响。
运输浪费的例子包括不必要的原材料或成品运输。 运输浪费的例子包括不必要 这可能是由于布局不当、路线效率低下或缺乏标准化流程造成的。过度搬运和产品装卸也会导致这种浪费。
过度加工浪费
过度加工浪费是指在生产产品时使用超过必要水平的资源。这可能包括过多的能源、劳动力或材料。低效的流程或对客户需求缺乏清晰的理解都可能导致过度加工。
有时，我们会在流程开发中将事情复杂化，从而造成过度处理浪费。然而 以色列 WhatsApp 号码数据 5 万 ，如果你分析一下工作流程，你很快就会发现，它们整合了一些对产品或服务生产并不重要的活动。
为了应对过度加工浪费，您应该专注于简化和改进工作流程，并持续评估效率。采取质量控制措施，确保产品符合必要的标准，也有助于减少此类浪费。
库存过剩
精益生产中的这种浪费与未使用或未售出的过剩库存有关。库存浪费会导致仓储成本增加、产品过时以及现金流减少。它还可能掩盖生产过程中的潜在问题。
由于库存过多，您会将现金流花在无法销售的库存产品上， 11+ 最佳亚马逊联盟 WordPress 主题（比较） 并占用现在不需要的产品或材料的存储空间。
问问自己：你的企业正常运营需要这么多库存吗？你需要做什么来降低公司的库存水平？
造成这种浪费的主要原因之一是生产过剩——产量超过市场需求。其他原因包括预测不准确、质量低劣导致废品和返工过多，以及生产延误。
为了最大限度地减少这种浪费，你应该实施准时制 (JIT) 生产系统，这意味着只在需要的时候生产所需的产品。你还可以使视化管理工具来跟踪库存水平，确保不会生产过剩。
运动浪费
动作浪费是指员工或设备在工作场所不必要的移动。
工作涉及员工工作站上或周围的许多动作。分析所有动作，您将发现减少员工工作所需的动作次数和时间的机会。这意味着提高生产力，降低生产成本，并降低以您向客户交付的价值形式体现的产品或服务成本。
浪费动作是指为了获取材料或工具而走动、 埃克萊拉納賈 抬起或弯腰的动作。这不仅浪费员工的时间和精力，还增加了工伤风险。
为了减少动作浪费，可以尝试实施精益技术，例减少不必要的动作。
解决运动浪费的另一种方法是使用自动化或机器人等技术，这些技术可以简化流程并消除人工。例如，自动化系统可以将物品送到员工手中，而无需员工穿过仓库去取特定物品。